Gỗ ghép thanh là gì? các loại gỗ ghép

Gỗ ghép thanh là gì?

Sự ra đời của gỗ ghép

Kỹ thuật ghép gỗ để tạo ra gỗ ghép đã được sử dụng từ rất lâu trước đây.

Tuy nhiên, phải đến khi công nghệ sản xuất gỗ được phát triển mạnh mẽ vào những năm 1950 và 1960 thì kỹ thuật ghép gỗ này mới được phổ biến rộng rãi.

Nhờ vào quá trình sản xuất đóng tàu, cần những tấm gỗ lớn, đồng đều và bền bỉ, kỹ thuật ghép gỗ được sử dụng để tạo ra các tấm gỗ lớn hơn bằng cách kết nối các mảnh gỗ nhỏ với nhau.

Trong thời gian đó, công nghệ sản xuất keo cũng được phát triển mạnh mẽ, giúp cho quá trình ghép gỗ trở nên dễ dàng hơn và đảm bảo tính bền vững của sản phẩm cuối cùng.

Hiện nay, kỹ thuật ghép gỗ đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất gỗ khác nhau, từ đóng tàu, đồ nội thất cho đến lắp ghép sàn nhà và các sản phẩm gỗ khác.

Gỗ ghép cấu tạo như thế nào?

Quy trình sản xuất gỗ ghép

Quy trình cơ bản sản xuất gỗ ghép như sau:

Bước 1: Tạo nguyên liệu, nguyên liệu gỗ cần được chuẩn bị. Gỗ thường được lựa chọn từ các loại gỗ có độ bền cao như sồi, thông, cây tần bì, cao su, tràm bông vàng… Sau đó, gỗ được cắt thành các tấm có độ dày đồng đều và chất lượng bề mặt mỗi tấm có chất lượng tương đồng nhau.

Bước 2: Sấy khô sau khi gỗ được cắt thành các tấm và thanh, chúng sẽ được sấy khô để giảm độ ẩm xuống khoảng 8-12%. Quá trình sấy khô giúp tăng độ bền và ổn định kích thước của gỗ.

Bước 3: Xử lý gỗ sau khi gỗ được sấy khô, chúng sẽ được xử lý bằng các chất hóa học để tăng tính ổn định và kháng mối mọt. Quá trình xử lý này được thực hiện trong một phòng xử lý đặc biệt.

Bước 4: Ghép thành thanh, các tấm ván và thanh gỗ được ghép lại với nhau để tạo thành thanh gỗ ghép. Các tấm và thanh được đặt lên nhau, và dán bằng keo epoxy để tạo liên kết chắc chắn. Nếu cần thiết, các lớp vải thủy tinh có thể được bổ sung vào giữa các tấm gỗ để tăng độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm.

Bước 5: Định hình sản phẩm sau khi các tấm ván và thanh được ghép lại với nhau, chúng được định hình thành kích thước và hình dạng mong muốn. Các thanh gỗ ghép cũng có thể được cắt thành các miếng nhỏ hơn để dễ dàng vận chuyển và lắp đặt.

Bước 6: Hoàn thiện sản phẩm cuối cùng, các sản phẩm gỗ ghép thanh được hoàn thiện bằng cách đánh bóng và mài mịn để tạo ra bề mặt mịn và bóng đẹp. Sản phẩm có thể được sơn hoặc phủ lớp phủ bảo vệ để bảo vệ gỗ và tăng tính thẩm mỹ.

Các thông số gỗ ghép thông dụng: 

+ Độ dày: 8mm, 9mm, 10mm, 12mm, 15mm, 17mm, 20mm, 25mm, vv…

+ Kích thước: 1220x2240mm, 1000mm x 2000mm

+ Mặt: A/A, A/B, A/C, B/C, C/C.

Mặt A mặt đẹp tuyệt đối, mặt B sẽ kém hơn mặt A do phôi có chất lượng xấu hơn, mặt C có phôi xấu nhất. Gía thành của sản phẩm tùy theo chất lượng mặt. 

Ưu và nhượt điểm gỗ ghép thanh

Gỗ ghép là một giải pháp tuyệt vời cho việc tạo ra các tấm gỗ lớn hơn, đồng đều hơn và có độ bền cao hơn so với các tấm gỗ thông thường. Tuy nhiên, nó cũng có những ưu và nhược điểm như sau:

Ưu điểm:

• Độ bền cao: Gỗ ghép có độ bền cao hơn so với các tấm gỗ thông thường, do các thanh gỗ được kết nối với nhau để tạo ra một sản phẩm đồng đều và không bị vỡ, nứt hay gãy dễ dàng.
• Độ ổn định: Gỗ ghép ít bị co rút hoặc giãn nở trong điều kiện thay đổi khí hậu và độ ẩm, do các thanh gỗ nhỏ được kết nối lại với nhau, tạo ra một tấm gỗ đồng đều và ổn định hơn.
• Tiết kiệm chi phí: Kỹ thuật ghép gỗ cho phép sử dụng các mảnh gỗ nhỏ hơn để tạo ra các tấm gỗ lớn hơn, giúp giảm thiểu lãng phí và giảm chi phí sản xuất.

Nhược điểm:

• Không phù hợp cho các sản phẩm yêu cầu độ dày cao: Gỗ ghép thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có độ dày từ 3mm đến 30mm, nếu sản phẩm yêu cầu độ dày cao hơn thì phương pháp ghép gỗ này có thể không phù hợp.
• Có thể bị cong vênh: Nếu các thanh gỗ ban đầu không được lựa chọn và xử lý tốt, tấm gỗ ghép thanh có thể bị cong vênh, gây ảnh hưởng đến độ bền của sản phẩm cuối cùng.
• Cần sử dụng keo hoặc chốt: Kỹ thuật ghép gỗ thường yêu cầu sử dụng keo hoặc chốt để kết nối các thanh gỗ lại với nhau, điều này có thể làm tăng chi phí sản xuất và ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.

Phân loại các loại gỗ ghép

Các loại gỗ ghép có thể được phân loại dựa trên các tiêu chí khác nhau, kích thước và độ dày, cấu trúc ghép, loại keo sử dụng và mục đích sử dụng. Dưới đây là một số phân loại chính của gỗ ghép thanh:

1. Theo nguồn gốc gỗ:

• Gỗ ghép tự nhiên: Được tạo ra bằng cách ghép các thanh gỗ tự nhiên lại với nhau.
• Gỗ ghép nhân tạo: Được sản xuất bằng cách kết hợp các lớp ván ép hoặc ván dăm để tạo ra tấm gỗ mới.

2. Theo kích thước và độ dày:

• Gỗ ghép có kích thước và độ dày tiêu chuẩn: Với kích thước và độ dày thông thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nội thất, đồ dùng gia đình.
• Gỗ ghép có kích thước và độ dày tùy chỉnh: Sản phẩm được sản xuất theo yêu cầu của khách hàng với kích thước và độ dày đặc biệt.

3. Theo cấu trúc ghép:

• Gỗ ghép ngang: Các thanh gỗ được kết nối với nhau theo chiều ngang để tạo ra tấm gỗ lớn hơn.
• Gỗ ghép dọc: Các thanh gỗ được kết nối với nhau theo chiều dọc để tạo ra tấm gỗ lớn hơn.
• Gỗ ghép thanh xếp lớp: Các thanh gỗ được xếp chồng lên nhau và kết nối với nhau để tạo ra một tấm gỗ có độ dày lớn hơn.

4. Theo loại keo sử dụng:

• Gỗ ghép keo thông thường: Sử dụng keo thông thường để kết nối các thanh gỗ lại với nhau.
• Gỗ ghép thanh keo chịu nước: Sử dụng keo chịu nước để sản xuất các sản phẩm ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt.

5. Theo mục đích sử dụng:

• Gỗ ghép thanh nội thất: Sản xuất các sản phẩm nội thất như giường, tủ, bàn, ghế…
• Gỗ ghép xây dựng: Sử dụng trong xây dựng như cột, dầm, nẹp, vách ngăn,…

Phẩm loại gỗ ghép

Dựa vào thành phẩm sau khi sản xuất người ta phân loại thành 4 loại như sau : 

+ Gỗ ghép có phẩm loại A/A: Đây là loại có chất lượng 2 mặt đồng điều không một tùy vết. Loại này trong sản xuất thường người ta dành để dùng trong khu vực không gian có tính thẩm mỹ cao. Đây là phẩm loại tốt nhất của gỗ ghép thanh 

+ Gỗ ghép có phẩm loại A/B: Đây là loại có chất lượng 2 mặt không đồng đều, mặt A tốt hơn mặt B. Loại gỗ ghép thanh này có 1 mặt đẹp và 1 mặt xấu hơn nên người ta thường dùng để làm mặt bàn hay mặt pano cửa tủ.

+ Gỗ ghép phẩm loại A/C: Đây là loại gỗ thanh ghép có phẩm loại 2 mặt không đồng điều nhau, 1 mặt có chất lượng rất tốt, mặt còn lại có nhiều khuyết điểm. Loại này người ta thường dùng để ốp vách, ốp trần.

+ Gỗ ghép có phẩm loại C/C: Loại gỗ này chất lượng cực kỳ xấu. Thường loại này người ta làm xương, nẹp cho một số hạng mục phụ của phẩm loại A/A, A/B và A/C.

Kích thước gỗ ghép thanh phổ biến hiện nay có 2 size và nhiều độ dày khác nhau là 1220mm x 2440mm và 1000mmx 2000mm. Độ dày của gỗ ghép trung bình là 9mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm. 

Độ dày và kích thước của loại gỗ có thể tùy vào nhu cầu của khách hàng yêu cầu.

Ứng dụng gỗ ghép thanh trong sản xuất nội thất

Gỗ ghép là vật liệu được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất nhờ vào những ưu điểm của nó như tính ổn định, độ bền cao và đa dạng về màu sắc, vân gỗ. Dưới đây là một số ứng dụng của gỗ ghép thanh trong sản xuất nội thất:

1. Sản xuất giường, tủ, kệ sách: Gỗ ghép được sử dụng để sản xuất giường, tủ, kệ sách với nhiều kiểu dáng, kích thước và màu sắc khác nhau. Sản phẩm được sản xuất từ gỗ ghép thường có độ bền cao và độ ổn định tốt.
2. Sản xuất bàn ghế: Gỗ ghép được sử dụng để sản xuất bàn ghế với nhiều kiểu dáng, từ bàn ăn, bàn làm việc đến ghế sofa, ghế đẩu. Sản phẩm từ gỗ ghép thường có độ bền cao, độ chịu lực tốt và độ ổn định vững chắc.
3. Sản xuất vật dụng nội thất: Ngoài ra, gỗ ghép còn được sử dụng để sản xuất các vật dụng nội thất như khung tranh, đồ trang trí, hộp đựng đồ, tủ rượu… Sản phẩm từ gỗ ghép thường có độ hoàn thiện cao, độ bền và độ ổn định tốt.
4. Sản xuất ván sàn: Gỗ ghép cũng được sử dụng để sản xuất ván sàn với nhiều kích thước, màu sắc khác nhau. Ván sàn từ gỗ ghép thường có độ bền cao, độ ổn định tốt và dễ dàng vệ sinh.

Gỗ ghép thanh là vật liệu được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất nhờ vào tính ổn định, độ bền cao và đa dạng về màu sắc, vân gỗ. Các sản phẩm từ gỗ ghép thanh thường có độ bền cao, độ ổn định tốt và độ hoàn thiện cao.